65 Mio. rund Stahl (GB/T 1222) hat eine hohe - Mangan -Zusammensetzung: 0,62–0,70% Kohlenstoff (c), 0,17–0,37% Silizium (Si), 0,90–1,20% Mangan (Mn), weniger als 0,035% Phosphor (P), Less 0,035% (S), Less 0,035% (S), Less 0,035% (S), Less 0,035% (s).
Mangan (0,90–1,20%) ist der wichtigste Treiber seiner außergewöhnlichen chemischen Härtbarkeit - Härtbarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit des Stahls, beim Löschen Martensit (eine harte Mikrostruktur) zu bilden. Mn erreicht dies durch:
Absenken der Martensit -Starttemperatur (MS): Mn stabilisiert Austenit (die hohe - Temperaturphase), sodass der Stahl schneller abkühlen kann, bevor Austenit in weichere Phasen (z. B. Pearlit, Bainit) umgewandelt wird.
Verlangsamung der Diffusion: Mn -Atome verlangsamen die Diffusion von Kohlenstoff- und Eisenatomen und verzögern die Bildung von Perlit (eine weiche, lamellare Mikrostruktur) während des Abkühlens - Dies gibt mehr Zeit für Martensit, um sich zu bilden.
Kohlenstoff (0,62–0,70%) verbessert die Härte, stützt sich jedoch auf MN, um die martensitformen einheitlich zu gewährleisten. Ohne hohe MN würde der hohe C -Gehalt zu einer ungleichmäßigen Härtung und Sprödigkeit führen. Silizium fungiert als Desoxidierer, während P/S die Verhinderung der Sprödigkeit beschränkt, die die Vorteile einer hohen Härtbarkeit untergraben würde.