Cortenstahl
Was ist witterungsbeständiges Stahlblech?
Witterungsbeständiger Stahl, ist beständig gegen atmosphärische Korrosion, Korrosionsstahlblech, witterungsbeständiges Stahlblech ist Nordamerikas Cortenstahlblech, Cortenstahlmaterial gehört zur niedriglegierten Stahlplattenserie, witterungsbeständiger Cortenstahl ist zwischen gewöhnlichem Stahl und Edelstahlblech ein Material. Witterungsbeständiges Stahlblech ist nordamerikanisches Cortenstahlblech, Cortenstahlmaterial gehört zur niedriglegierten Stahlblechserie, witterungsbeständiger Cortenstahl ist ein Material zwischen gewöhnlichem Stahl und Edelstahlblech.
Vorteile von Cortenstahl
Grün
Corten-Material macht eine Erstbeschichtung überflüssig und reduziert den Bedarf an feuerhemmenden Beschichtungen und Verkleidungen, was zu weniger Umweltverschmutzung, kürzeren Bauzeiten, geringeren Kosten und geringerem Wartungsaufwand führt.
Visuelle Leistung
Stahlblech mit hoher Witterungsbeständigkeit verändert sich mit der Zeit, seine Farbhelligkeit und -sättigung ist höher als bei gewöhnlichen Baumaterialien, sodass es sich leichter vom Hintergrund der Gartenbegrünung abhebt.
Starke Formkraft
Wetterbeständige-Stahlplatten lassen sich leicht in vielfältige und wechselnde Formen formen und behalten eine ausgezeichnete Integrität bei.
Gute räumliche Definition
Die Verwendung sehr dünner, wetter-beständiger Stahlbleche sorgt für eine klare und präzise Raumaufteilung und macht den Standort prägnant und übersichtlich.
Cortenstahlblech unterscheidet sich von gewöhnlichem Stahl. Zunächst rostet Cortenstahlblech an der Oberfläche wie gewöhnlicher Stahl. Aufgrund seines höheren Legierungsgrads ist dieser Prozess sogar schneller als bei gewöhnlichem Stahl. Aufgrund des komplexeren Kristallgitters im Inneren des Cortenstahlblechs wächst jedoch unter dem losen Rost auf der Oberfläche auch eine Schicht dunkelschwarzen, dichten Rosts. Unter dem losen Rost an der Oberfläche wächst eine dichte dunkelschwarze Rostschicht. In dieser dichten Schicht ersetzen Nickelatome einige der Eisenatome, wodurch die Schicht kationenselektiv ist und den Durchgang korrosiver Anionen verhindert.
Es handelt sich um eine dichte Rostschicht, die dafür sorgt, dass die Oberfläche des Cortenstahlblechs zwar rostet, die Innenseite jedoch nicht weiter korrodiert. Tatsächlich kann man bei sorgfältiger Unterscheidung erkennen, dass die Oberfläche des Cortenstahlblechs und der gewöhnliche Rost nicht identisch sind: Verwitterter Stahlrost ist gleichmäßig dicht und liegt nahe an der Stahloberfläche, um den Stahl zu schützen. und der Rost fleckig, locker und porös ist, wird ein Hauch von der Schlacke abfallen. Der Rost ist fleckig, porös und fällt bei Berührung ab.
Verwittertes Stahlblech
Eigenschaften von Cortenstahlblechen
Verwittertes Stahlblech hat einen außergewöhnlicheren visuellen Ausdruck, die Korrosion der Rostschicht ändert sich langsam mit der Zeit, die Farbe sowie Helligkeit und Sättigung sind höher als bei den meisten Baumaterialien, daher eignet es sich besser für die Kombination mit dem Hintergrund von Landschaften und grünen Pflanzen sowie zur Darstellung der Geschichte von Vintage-Szenen und der Wechselfälle der Zeitalter; Witterungsbeständige Platten können durch Laserbiegen und -schweißen hergestellt werden. Witterungsbeständige Platten können lasergebogen und geschweißt werden, es ist einfacher, alle Arten von malerischen Wänden und Skulpturen zu formen, und sie weisen eine ausgezeichnete Integrität auf.
Herstellungsprozess von Cortenplatten
Bei der Verwitterung von Metall erfolgt im Allgemeinen der Prozessweg des Konzentrats in den Ofen - Schmelzen - Konverter - Elektroofen - Mikro-Legierungsbehandlung - Argonblasen - LF-Raffinierung - Niedrig-Überhitzungsstranggießen - Kontrollwalzen und Kaltkontrolle. Beim Schmelzen wird der Schrott zusammen mit der Beschickung zusammen mit dem Ofen geschmolzen und nach dem herkömmlichen Verfahren geschmolzen. Nach dem Hinzufügen von Desoxidationsmittel und Legierung wird der Stahl durch Einblasen von Argon behandelt und anschließend gegossen. Der Stahl wird durch Einblasen von Argon getempert, indem die Bramme einer Stranggussmaschine gegossen wird. Aufgrund der Zugabe von Seltenerdelementen zum Stahl und der zu reinigenden verwitterten Stahlplatte wurde der Gehalt an Einschlüssen stark reduziert.
Verwitterungstechnologie für die Rostverarbeitung von Stahlplatten
Rostoberflächenbehandlung: Die Oberflächenrostbehandlung von witterungsbeständigem Stahlblech besteht darin, die oberflächlich oxidierte Haut des Stahlblechs mit einem chemischen Rosttrank aufzulösen, sodass eine gleichmäßige Rostschicht auf der Oberfläche entstehen kann. Die Rostschicht hat eine schützende Wirkung und kann auch das Phänomen des anfänglichen Rostflusses hemmen. Vom neuesten werksseitig verwitterten Stahlblech bis zur Bildung einer stabilen und dichten Rostschicht benötigt Südchina 1–2 Jahre, einige relativ trockene Gebiete benötigen 5–6 Jahre oder sogar länger.
Konstruktionspunkte aus atmosphärischem Stahl
Bei korrosionsbeständigen Stahlplatten sollte auf die Ansammlung von Wasser geachtet werden. Sobald es zu einer Ansammlung von Wasser kommt, beschleunigt sich an dieser Stelle die Korrosion und an anderen Stellen bildet sich eine deutliche Farblücke, daher muss die Entwässerung gut sein.
Atmosphärisch korrosionsbeständiger Stahl reagiert empfindlich auf die salzreiche Luftumgebung. In einer solchen Umgebung ist die Oberflächenschicht aus Rostfixiermittel möglicherweise nicht in der Lage, die weitere Oxidation des Inneren zu verhindern, was zum Ablösen der Oberflächenschicht führt.
Witterungsbeständiger Stahl sollte beim Rosten keiner Oberflächentemperatur von mehr als 36 Grad Celsius oder einer niedrigen Temperatur von weniger als 5 Grad Celsius ausgesetzt werden. Hohe Temperaturen wirken sich stark auf den Rosteffekt aus, insbesondere bei der Beschichtung mit Rostlöser. Vermeiden Sie Konstruktionen unter den oben genannten Bedingungen. Versuchen Sie, im Sommer den Morgen oder Abend und im Winter den Mittag zu wählen, um den Bau durchzuführen.
Um eine bessere Gesamtwirkung zu erzielen, wird normalerweise empfohlen, die großen Teile oder die wetterfesten Stahlplatten, die wieder verbunden werden müssen, zu installieren und anschließend die Rostbehandlung durchzuführen. Dadurch kann eine Verschmutzung oder ein Zerkratzen der Rostschicht beim Transport und Einbau vermieden werden.
Für den Fall, dass witterungsbeständiger Cortenstahl zuerst installiert und dann verrostet wird, wenn die Oberfläche verrostet ist und der Rost von oben herabfließt, sollte die folgende Konstruktionshaltung eingenommen werden: Beginnen Sie von oben und reduzieren Sie schrittweise die Dosis des direkten Sprühens, um die Ansammlung von Tränken an der Unterseite des wetterfesten Cortenstahls zu vermeiden, was zu dem Phänomen der Schwärze führt. Wenn sich Wasser ansammelt, wird empfohlen, die Wasseransammlung mit einer Rollbürste zu entfernen, da sonst die Oberseite leicht sichtbar wird. Andernfalls rostet die Oberseite leicht und die Unterseite wird übermäßig korrodiert.
Anwendungsbereiche von witterungsbeständigem Cortenstahl
Cortenstahlkonstruktionen werden hauptsächlich für Stahlkonstruktionen verwendet, die bei Eisenbahnen, Fahrzeugen, Brücken, Masten, in der Photovoltaik, im Hochgeschwindigkeitsbau und bei anderen langfristigen Belastungen mit der Atmosphäre eingesetzt werden.
Cortenmetall wird bei der Herstellung von Strukturteilen wie Containern, Schienenfahrzeugen, Ölbohrtürmen, Hafengebäuden, Ölförderplattformen und Behältern für korrosive Medien in Chemie- und Erdölanlagen verwendet.
Wie kann man zwischen witterungsbeständigem Stahlblech und gewöhnlichem Stahlblech unterscheiden?
1. Verwitterter Stahl hat kein langes Roststadium, das bloße Auge kann nicht zwischen echtem Cortenstahlblech und gewöhnlichem warmgewalztem Stahlblech unterscheiden:
Müssen Sie sich auf die Garantie des Stahlwerks beziehen, versucht die Garantie, von den Lieferanten zu verlangen, dass sie das ursprüngliche rote Siegel des Stahlwerks bereitstellen, um zu vermeiden, dass Händler dem Guten unterlegen sind; Stellen Sie den professionellen Prüforganisationen-Proben zur Verfügung und prüfen Sie, ob die Metallzusammensetzung mit der Garantie übereinstimmt (auf diese Weise kann jedes Stadium von Langzeitrost verwendet werden).
2. Cortenstahlmaterial, lange Rostphase, erste Stufe (im Freien 1–3 Monate)
Auf echtem Cortenstahl bildeten sich kleine Rostflecken, bei gewöhnlichem Stahl sind die Rostflecken lockerer, die Rostbehandlung ist zum Teil schlecht oder es scheint sogar, als ob sie von der Rosthaut abfallen würde.
3. Cortenstahl-Langrost zweite Stufe (im Freien 4–8 Monate)
Echter atmosphärischer Stahl hat weniger Rostwasser und kleine dicke Rostflecken; Gewöhnlicher Stahl hat mehr Rostwasser und größere, dünne Rostflecken; Normaler Stahl weist stärkere Rostsäulen und Risse auf und die Unterseite des Werkstücks weist Anzeichen einer Schwärzung auf.
4.Corten-Witterungsstahl, lange Roststufe, dritte Stufe (im Freien länger als 8 Monate)
Echter witterungsbeständiger Stahl hat eine klare, dichte Rostkernschicht, die Rostpunkte sind fest aneinander geklebt und bilden eine Schutzschicht, und durch Reiben mit der Hand fällt fast kein Rost ab; Gewöhnliches Stahlblech ist stärker rostig, und selbst das gesamte Stück Rosthaut löst sich ab und ist durchgerostet. Echter verwitterter Cortenstahl neigt zu rötlichem -Braun und gewöhnliches Stahlblech neigt zu dunklem Schwarz.
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