Bei Gitterkonstruktionen ist die Biegefestigkeit in Längsrichtung von Stahlspundbohlen nicht der Hauptfaktor, sondern die Querzugfestigkeit der Spundbohlen sollte berücksichtigt werden. Daher werden für das Gitter meist gerade Stegspundbohlen, auch I-förmige Spundbohlen genannt, verwendet.
Der zulässige Abweichungswinkel zwischen Gitterspundbohlen beträgt im Allgemeinen 10 Grad. Die Länge der in verschiedenen Ländern hergestellten Spundbohlen beträgt normalerweise weniger als 25 m. Bei hohen Gitterpfählen müssen diese beim Bau gespleißt und verlängert werden.
Stahlspundbohlen können 3–4 Mal wiederverwendet werden, wobei die Verriegelungsfestigkeit gebrauchter Spundbohlen abnehmen kann. Sie muss durch Tests neu bestimmt werden, und für Kofferdämme mit hoher Fallhöhe und Gitterrost sollten neue Spundbohlen verwendet werden.
An den Kreuzungspunkten der gitterförmigen Kofferdamm-Gitterkörper-Spundwandwände müssen spezielle Verbindungspfähle eingesetzt werden. Es gibt drei Arten von Verbindungspfahltypen: T-förmig, Y-förmig und kreuzförmig. Sie werden normalerweise aus Standardspundbohlen mit geradem Steg genietet oder geschweißt. Die Qualität von geschweißten Verbindungspfählen ist im Allgemeinen nicht einfach sicherzustellen und sollte bei der Steinherstellung streng kontrolliert werden. Für hohe und mittlere Gitterkörper sollten genietete Pfähle gewählt werden.
Die Anwendung von Stahlspundwänden zieht sich durch die gesamte Bauindustrie und erstreckt sich auf diese, vom Einsatz traditioneller Wasserbau- und Zivilverfahren über die Anwendung auf Eisenbahn- und Straßenbahnschienen bis hin zur Kontrolle der Umweltverschmutzung.
Der praktische Wert von Stahlspundwänden spiegelt sich in der innovativen Produktion vieler neuer Produkte wider, wie etwa einiger spezieller geschweißter Gebäude; Mit hydraulischen Vibrationsrammen hergestellte Metallplatten; Abdichtung und Verklebung von Schleusentoren und Behandlung von Werksanstrichen. Viele Faktoren sorgen dafür, dass Stahlspundbohlen eines der nützlichsten Fertigungskomponentenelemente bleiben, was nicht nur für die hervorragende Stahlqualität, sondern auch für die Untersuchung und Entwicklung des Stahlspundwandmarktes von Vorteil ist. Nützlich für die Optimierung des Designs von Produktfunktionen, um den Benutzeranforderungen besser gerecht zu werden.
Ein gutes Beispiel hierfür ist die Entwicklung spezieller Siegel- und Druckverfahren. Beispielsweise hat das HOESCH-Patentsystem, ein häufig verwendetes Modell für Stahlspundwände, ein wichtiges neues Feld für Stahlspundwände bei der Kontrolle der Umweltverschmutzung eröffnet.