Q550 Round Stahl (GB/T 1591) hat eine Zusammensetzung von 0,12–0,20% Kohlenstoff (C), 0,20–0,55% Silizium (SI), 1,00–1,60% Mangan (Mn), 0,50–1,00% Chrom (CR), 0,20–0,50,50% Molybden (MO), 0,02–02–0,20% Titan (TI). (NB), weniger oder gleich 0,035% P, weniger oder gleich 0,035% S.
Im Vergleich zu Q460 (0,12–0,20% C, 0,20–0,55% SI, 1,00–1,70% Mn, 0,50–1,00% Cr, 0,20–0,50% MO, 0,02–0,20% TI/NB) hat Q550 zwei wichtige chemische Anpassungen: etwas Mangan (1,00 - 1,60%). vs . 1.00 - 1,70%- vernachlässigbar) und eine genauere Mikroalloy -Kontrolle, aber der primäre Festigkeitsschub stammt aus optimierten Element -Wechselwirkungen:
Chrom - Molybdän -Synergie: CR (0,50–1,00%) und MO (0,20–0,50%) bilden feine Carbide (cr₂₃c₆, Mo₂c), die Versetzungen stecken, ein Prozess, der als Niederschlagsverstärkung bezeichnet wird. Die Karbiddichte des Q550 ist aufgrund strengerer Zusammensetzungskontrollen höher als der Q460 -Wert, was zu einer zunehmenden Reformation der Verformung ist.
Verfeinerung von Mikroalloy: Ti (0,02–0,20%) und NB (0,02–0,20%) bilden Ultra - feine Nitride/Carbide (Zinn, NBC), die die Kornstruktur verfeinern. Kleinere Körner erhöhen die Zugfestigkeit, da die Korngrenzen als Hindernisse für die Versetzungsbewegung wirken.
Solid - Lösung Verstärkung: Mangan und Silizium lösen sich in der Eisenmatrix auf, wodurch Gitterverzerrungen erzeugt werden, die die Verschiebung der Versetzung weiter widerstehen. Während ihre Zusammensetzungsbereiche dem Q460 ähnlich sind, maximiert die gleichmäßigere Elementverteilung des Q550 (aus der besseren Herstellungskontrolle) diesen Effekt.
Der Kohlenstoffgehalt ist identisch mit Q460, sodass nicht die Festigkeitsdifferenz - optimierte Legierungsinteraktionen sind der Schlüssel.