Die 1:10-Flanschverjüngung von UPN verbessert die Lastverteilung, erfordert jedoch drei Ersatzanpassungen:
Halterungsdesign: Geschlitzte Bolzenlöcher (10 mm länger) nehmen den Konus auf und gewährleisten so einen vollständigen Kontakt zwischen UPN und Halterungen. Beispielsweise benötigt der konische Flansch eines UPN 100 (56 mm Breite am Steg, 50 mm an der Kante) Langlöcher, um die Schrauben an der schmaleren Flanschkante auszurichten.
Lastberechnung: Die Verjüngung von UPN erhöht das Widerstandsmoment-z. B. UPN 200 (158 cm³) gegenüber GB C200x75x7 (144 cm³). Verwenden Sie diesen höheren Wert, um die Kanalgröße zu reduzieren (z. B. UPN 180 statt UPN 200) und so Kosten zu sparen.
Schweißen: Konische Flansche erfordern etwas längere Schweißnähte (10–15 % mehr Länge), um den Kontakt aufrechtzuerhalten. Verwenden Sie GMAW mit 0,8-mm-Draht (wie GB) und stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit auf 300 mm/min ein, um eine gleichbleibende Perlenqualität zu gewährleisten.
Diese Anpassungen sind unkompliziert und die Verjüngung von UPN sorgt für eine Leistungssteigerung, was es zu einem bevorzugten Ersatz für Anwendungen mit hoher GB-Last macht.