Der von ASTM International entwickelte A36-Stahl ist einer der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Kohlenstoffbaustähle, der weich und warmgewalzt wird. ASTM A36 verfügt über ultimative Schweißeigenschaften und eignet sich hervorragend für Stanz-, Schleif-, Bohr-, Gewindeschneid- und Bearbeitungsprozesse. Im Gegensatz zu Legierungen mit höherer-Leistung ermöglichen diese Strukturstahlplatteneigenschaften den Einsatz des Stahls in vielen Anwendungen.
Chemische Zusammensetzung der A36-Stahlplatte
Es besteht aus einem Kohlenstoffgehalt (C) von 0,25 – 0,29 %, einem Kupfergehalt (Cu) von 0,20 %, einem Eisengehalt (Fe) von 98,0 Prozent, einem Mangangehalt (Mn) von 1,03 Prozent, einem Phosphorgehalt (P) von 0,04 Prozent, einem Siliziumgehalt (Si) von 0,280 Prozent und einem Schwefelgehalt (S) von 0,050 Prozent. Mit hervorragenden Eigenschaften kann diese Stahlplatte beim Bau von Gebäuden, Brücken und Gebäuden sowie für alle allgemeinen strukturellen Zwecke geschraubt, genietet und geschweißt werden.
Äquivalente Materialien aus A36-Stahl
ASTM A36 soll mit der Stahlplatte EN S275 identisch sein. A36-Stahl ist ein Stahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, der große Festigkeit mit Formbarkeit verbindet. Es kann mit minimaler Vorsicht sicher geschweißt werden. Diese Baustahlplatte kann verzinkt werden, um eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, die eine hervorragende Qualität gewährleistet.
Vorteile und Verwendung der A36-Stahlplatte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (weich).
ASTM A36 kohlenstoffarmes Stahlblech und Baustahlblech werden häufig beim Bau von Bohrinseln und bei der Formung von Behältern, Tanks, Lagerplatten, Ringen, Vorrichtungen, Nocken, Schmiedestücken, Schablonen, Zahnrädern, Grundplatten, Pfählen, Vorrichtungen, Kettenrädern, Schmiedestücken, Halterungen, Zierarbeiten, Pfählen, landwirtschaftlichen Geräten, Automobilausrüstung, Maschinenteilen und Rahmen verwendet. Dieses Stahlblech wird auch für verschiedene Teile verwendet, die durch Brennschneiden hergestellt werden. Zu den Teilen gehören Gehwege, Bootsanlegerampen, Parkhäuser und Schützengräben. Aufgrund der Duktilität dieser Stahlplatte kann die Legierung weder als Kabel noch als Bewehrungsstab verwendet werden. Dieser Stahl unterliegt strengen Vorschriften der ASTM, also der American Society for Testing und der Materialien des Lindenhurst Health and Fitness Centers.
Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Die Bearbeitbarkeitsrate dieser Stahlplatte beträgt etwa 72 Prozent, und der durchschnittliche Oberflächenvorschub dieses A36 beträgt 120 Fuß pro Minute. Dieses ASTM-Stahlblech ist ein leicht zu schweißender Stahl und kann mit jeder Art von Schweißmethode geschweißt werden. Auch die gebildeten Schweißnähte und Verbindungen sind von erstklassiger Qualität. Was die Wärmebehandlung anbelangt, sind für diese Stahlplatte alle üblichen Aufkohlungs- und Härtungsmethoden von AISI 1018-Stahl perfekt.
Wärmebehandlungsmethoden und -leistungen für A36-Stahlblech
Die ASTM A36-Stahlplatte wird einer Normalisierungsbehandlung bei 899 bis 954 Grad, also bei 1650 bis 1750 Grad F, einer Glühbehandlung bei 843 bis 871 Grad, also bei 1550 bis 1600 Grad F, und einem Spannungsentlastungsprozess bei 677 bis 927 Grad, also bei 1250 bis 1250 Grad F, unterzogen 1700 Grad F, für den Aufkohlungsprozess bei 899 bis 927 Grad, also 1650 bis 1700 Grad F, und für den Härtungsprozess bei 788 bis 816 Grad, also 1450 bis 1500 Grad F. Ein Härtungsprozess ist dringend erforderlich, wenn Härte und Festigkeit die gewünschten Haupteigenschaften bei der Konstruktion sind. Die Normalisierungsbehandlung erfolgt als letzte Behandlung nach dem Herstellungsprozess.
Die Eigenschaften dieser Stahlplatte ermöglichen eine stetige Verformung, wenn die Spannung über ihre Streckgrenze hinaus ansteigt, damit Brücken, Gebäude und andere Konstruktionen lange genug stehen können und die Bewohner sicher herauskommen können, bevor es zu einem Einsturz kommt. Diese Stahlplatte hat eine sehr gute Streckgrenze, d. h. sie hat eine Streckgrenze von 36.000 psi und außerdem eine hohe zulässige Biegespannung von 22.000 psi.