Produktparameter
Der H-Träger ist ein wirtschaftlicher und hocheffizienter Abschnitt mit einer optimierten Querschnittsflächenverteilung und einem vernünftigeren Verhältnis von Festigkeit{3}}zu-Gewicht.
Merkmale
H--Träger haben die Vorteile einer starken Biegefestigkeit, einer einfachen Konstruktion, einer Kosteneinsparung und einer leichten Struktur in alle Richtungen und sind weit verbreitet.
| Artikelname | H-Träger aus Baustahl |
| Material | Q235B, Q355B, SS400B, A-36, AS300B, S355J0, S450J0-T, S275JR |
| Länge | 6-12 m individuell |
| Bahndicke | 4-60 mm |
| Webbreite | 100-1000 mm |
| Flanschdicke | 100-1000 mm |
| Flanschbreite | 100-1000 mm |
| Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
Detaillierte Fotos
1.Was ist H-Trägerstahl?
Ein H-Träger isteine Stahlkonstruktion in Form des Buchstabens „H“.Im Bauwesen wird es häufig zur Unterstützung schwerer Lasten und zur Verstärkung von Gebäuden eingesetzt. Dieser Träger hat breite Flansche und ein einheitliches Design, wodurch er für Häuser, Brücken und Industrieprojekte geeignet ist.
2. Was ist stärker, H- oder I--Träger?
Obwohl I-Träger lokales Knicken verhindern können, sind sie aufgrund ihrer leichteren Konstruktion nicht in der Lage, die gleiche Kraft wie ein H-Träger zu bewältigen. Insgesamt geht der Titel „Stronger Beam“ an H--Träger.
3.Wofür wird ein H-Träger verwendet?
Sie werden häufig im Erdbau eingesetztStützstrukturen oder Pfähle, die bei verschiedenen Arten von Bauprojekten entscheidende Unterstützung bieten. Das Design von H--Trägern ermöglicht es ihnen, große Gewichtsmengen über große Spannweiten zu tragen, was sie ideal für den Einsatz in Brücken, Gebäuden und anderen Infrastrukturprojekten macht.
4.Was bedeutet HEA in Stahl?
Das Akronym „HEA“ steht für „High Edge (oder Europäisch) A, was darauf hinweist, dass diese Träger im Vergleich zu anderen Arten von Baustahlträgern relativ breitere Flansche und dünnere Stege haben.
5.Wie wird ein H--Träger hergestellt?
Erste,Ein Balkenrohling (ein ungeformtes Stück Stahl) wird erhitzt, um ihn formbar zu machen. Anschließend wird der Stahl mithilfe von Kaliberwalzen gewalzt, um dem Träger eine grobe H--Form zu geben. Nachdem das Walzen abgeschlossen ist, wird der Balken mithilfe einer Universalfräse und einer Kantenfräse einer Feinbearbeitung unterzogen.