Die Wahl zwischen warm-gewalztem A36 und kalt-gewalzten Stählen wie 1018 wird durch ihre besonderen Eigenschaften bestimmt, die sich aus ihren Herstellungsprozessen ergeben.
| Besonderheit | Warm-gewalztes ASTM A36 | Kalt-gewalzt (z. B. AISI 1018, 1020) |
|---|---|---|
| Primärstandard | ASTM A36 | ASTM A108 (für Stangen) oder ähnlich |
| Hauptmerkmale | Walzzunderoberfläche, geringere Toleranzen, geringere Kosten, gute Schweißbarkeit und Formbarkeit. | Glatte, glänzende Oberfläche, enge Maßtoleranzen, höhere Festigkeit (durch Kaltumformung), höhere Kosten. |
| Typische Produktformen | Strukturformen (H-Träger, I-Träger, Winkel, Kanäle), Platten, dicke Stäbe. | Präzisionsstangen, Bleche, Streifen und Flachstücke. |
| Ideale Anwendungen | Strukturelle Fertigung: Gebäuderahmen, Brücken, Grundplatten, Anhänger, Rahmen für schwere Geräte. Allgemeine Schweiß-/Fertigungsarbeiten, bei denen die Endbearbeitung nicht entscheidend ist. | Präzisionsteile: Wellen, Stifte, Rollen, bearbeitete Komponenten, Vorrichtungen, Halterungen, bei denen Aussehen und präzise Passform wichtig sind. |
| Bearbeitung | Schwieriger als 1018 aufgrund der unterschiedlichen Härte aufgrund des Walzzunders und der weniger konsistenten Chemie. | Hervorragende und gleichmäßige Bearbeitbarkeit; bevorzugt für hochvolumige Dreh- oder Frästeile. |
| Formen/Biegen | Aufgrund der geringeren Streckgrenze lässt es sich leichter biegen. | Im kalt-gewalzten Zustand weniger duktil; Möglicherweise muss vor der ernsthaften Umformung geglüht werden. |
Kurz gesagt: Verwenden Sie warm-gewalztes A36 für strukturelle, geschweißte-Fertigungen und Großserienfertigungen. Verwenden Sie kalt-gewalztes 1018/1020 für präzisionsbearbeitete oder geformte Teile, die eine gute Oberfläche erfordern.