ASTM Q195 Q215 Q235 HSS-Winkelstahl mit Lagerpreis

Materialeigenschaften: Q195, Q215, Q235 gemäß ASTM-Standards

Alle drei Qualitäten fallen in die Kategorie der Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bis -, wobei die Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften auf die ASTM-Spezifikationen abgestimmt sind und jeweils einzigartige Vorteile für spezifische Anwendungsanforderungen bieten:​

Q195 (ASTM-konform):​

Chemische Zusammensetzung: Extrem niedriger Kohlenstoffgehalt (0,06 %–0,12 %), Mangan (0,25 %–0,50 %) und minimale Verunreinigungen (Phosphor kleiner oder gleich 0,045 %, Schwefel kleiner oder gleich 0,050 %). Bei dieser schlanken Zusammensetzung steht die Formbarkeit im Vordergrund und ermöglicht nahtloses Kaltumformen, Biegen und Stanzen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.​

Mechanische Leistung: Streckgrenze größer oder gleich 195 MPa, Zugfestigkeit 315-430 MPa, Dehnung größer oder gleich 33 %. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Duktilität eignet es sich ideal für Projekte, die eine häufige Formgebung oder eine geringe -bis -mäßige Belastung- erfordern, wie z. B. nichttragende Rahmenkonstruktionen und Leichtbaukonstruktionen.​

Q215 (ASTM-konform):​

Chemische Zusammensetzung: Kohlenstoffgehalt (0,09 %–0,15 %), Mangan (0,30 %–0,60 %), mit kontrolliertem Phosphor (weniger als oder gleich 0,045 %) und Schwefel (weniger als oder gleich 0,050 %). Der etwas höhere Kohlenstoff- und Mangangehalt verbessert die Zugfestigkeit und sorgt gleichzeitig für eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit.​

Mechanische Leistung: Streckgrenze größer oder gleich 215 MPa, Zugfestigkeit 335-450 MPa, Dehnung größer oder gleich 31 %. Es schließt die Lücke zwischen Q195 und Q235 und eignet sich für mittelschwere-leichte Strukturanwendungen, die ein ausgewogenes Verhältnis von Formbarkeit und Tragfähigkeit erfordern, wie Dachstühle für Wohngebäude und leichte Maschinenstützen.​

Q235 (ASTM-konform):​

Chemische Zusammensetzung: Kohlenstoffgehalt (0,12 % – 0,20 %), Mangan (0,30 % – 0,70 %), wobei Phosphor (weniger als oder gleich 0,045 %) und Schwefel (weniger als oder gleich 0,050 %) innerhalb strenger Grenzen gehalten werden. Diese Formulierung bietet optimale Festigkeit und Zähigkeit und ist damit die vielseitigste Sorte im Sortiment.​

Mechanische Leistung: Streckgrenze größer oder gleich 235 MPa, Zugfestigkeit 370-500 MPa, Dehnung größer oder gleich 26 %. Seine robusten mechanischen Eigenschaften qualifizieren es für mittlere -bis-Strukturaufgaben, einschließlich Gebäudesäulen, Brückenaussteifungen und schwere Maschinenrahmen- und erfüllen damit die hohen Festigkeitsanforderungen der HSS-Bezeichnung.​

Gemeinsame HSS-Vorteile: Alle drei Sorten zeichnen sich durch hervorragende Schweißbarkeit (kompatibel mit Lichtbogenschweißen, MIG- und WIG-Verfahren), Korrosionsbeständigkeit in Umgebungsumgebungen (unterstützt durch geringe Verunreinigungen) und thermische Stabilität aus. -Schlüsseleigenschaften für Strukturkomponenten, die unterschiedlichen Temperaturen und Belastungsbedingungen ausgesetzt sind.​

Strukturelles Design und HSS-zentrierte Funktionen

Da es sich um einen HSS-Winkelstahl handelt, ist das strukturelle Design des Produkts optimiert, um das Verhältnis von Festigkeit{0}}zu-Gewicht und Lastverteilung zu maximieren, was für strukturelle Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist:​

Querschnittsgeometrie: Das L-förmige Profil (erhältlich in Konfigurationen mit gleichem-Winkel und ungleichem-Winkel) verfügt über zwei senkrechte Schenkel, die die Belastung gleichmäßig über die Struktur verteilen. Gleichwinklige Varianten (z. B. 40 x 40 mm, 50 x 50 mm, 100 x 100 mm) eignen sich ideal für symmetrische Belastungsszenarien, während ungleichwinklige Varianten (z. B. 50 x 32 mm, 75 x 50 mm) sich hervorragend für asymmetrische Strukturaufbauten wie Trägerstützen und Rahmenkanten eignen.​

Dickenoptimierung: Die Beinstärken reichen von 3 mm (für 20 mm -30 mm-Beine) bis 16 mm (für 120 mm–150 mm-Beine), wobei die Dicke proportional zur Beinbreite skaliert wird, um ein strukturelles Gleichgewicht zu gewährleisten. Dickere Beine in größeren Größen erhöhen die Tragfähigkeit und stehen im Einklang mit dem HSS-Fokus auf Festigkeit.​

Dimensional Precision (ASTM Compliance): Adheres to ASTM dimensional tolerances, with angle accuracy ≤±0.5°, leg length tolerance ≤±1.2mm (for legs ≤63mm) and ≤±1.5mm (for legs >63 mm) und Geradheitstoleranz kleiner oder gleich 3 mm/m. Diese Präzision gewährleistet eine nahtlose Montage mit anderen ASTM-konformen Strukturkomponenten (z. B. Balken, Bolzen, Halterungen) und verkürzt so die Zeit für die Änderung vor Ort.​

Standardspezifikationen und Anpassung

Unser ASTM Q195/Q215/Q235 HSS-Winkelstahl bietet ein umfassendes Sortiment an Standardgrößen, um globale Projektanforderungen zu erfüllen, mit Anpassungsoptionen für Großbestellungen:​

Standard-Beinbreiten: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 120 mm, 140 mm (entspricht den ASTM A6/A6M-Standards für Baustahlwinkel).​

Standardlängen: 6 m, 9 m, 12 m-optimiert für die Logistik (einfacher Transport in Standard-Versandcontainern) und gängige Bauprojektzyklen. Für große-Infrastrukturprojekte stehen kundenspezifische Längen (bis zu 18 m) zur Verfügung, wodurch die Notwendigkeit einer Verbindung vor-reduziert wird.​

Oberflächenbehandlungen: Um die Haltbarkeit und HSS-Leistung zu verbessern, umfassen optionale Oberflächenbehandlungen:​

Feuer-Tauchverzinkung: Bringt eine Zinkbeschichtung (mehr als oder gleich 85 μm Dicke) für langfristige Korrosionsbeständigkeit an, ideal für Außenkonstruktionen wie Brücken, Autobahnwegweiser und schifffahrtsbezogene-Konstruktionen.​

Anti-Rost-Ölbeschichtung: Eine kostengünstige-effektive Lösung für die Innenlagerung oder Anwendungen in trockenen{2}Umgebungen, die Oberflächenoxidation während des Transports und der Inventarisierung verhindert.​

Sandstrahlen: Erzeugt eine raue Oberflächenstruktur, um die Haftung für Farbe oder Pulverbeschichtung zu verbessern, geeignet für architektonische oder ästhetische{0}Projekte.​

Schlüsselanwendungen (HSS-fokussiert).

Der Winkelstahl nutzt die unterschiedlichen Festigkeitsniveaus und HSS-Eigenschaften der drei Sorten und wird in vielen Branchen eingesetzt:​

Bau (Wohn- und Gewerbebau):​

Q195: Nicht-tragende Rahmen (z. B. Innenwandpfosten, dekorative Geländer), leichte vorgefertigte Schuppen.​

Q215: Dachstühle für Wohngebäude, Bodenbalken, Balkonstützen.​

Q235: Gebäudesäulen, tragende-Träger, Hochhausaussteifungen-und Betonschalungen-sind entscheidend für die Widerstandsfähigkeit gegen schwere vertikale und seitliche Belastungen.​

Infrastruktur:​

Q235: Brückenaussteifungen, Leitplankenpfosten für Autobahnen, Tunnelstützrahmen und Entwässerungssystemkonstruktionen-wobei die HSS-Stärke Umwelteinflüssen und starken Verkehrslasten standhält.​

F215: Wegweiser für Landstraßen, kleine-Dükerstützen.​

Industrielle Fertigung:​

Q235: Rahmen schwerer Maschinen (z. B. Produktionspressen, Fördersysteme), Säulen von Industrieanlagen und Lagerregale für schwere Lasten.​

Q215: Gerüste für leichte -Geräte, elektrische Gehäuserahmen.​

F195: Präzisionsfertigungen (z. B. Möbelhalterungen, kleine Werkzeugrahmen), die eine komplizierte Formgebung erfordern.​

Transport:​

F235: Anhängerfahrgestelle, LKW-Aufbaurahmen und Eisenbahnschienenstützen-bewältigen die dynamischen Lasten fahrender Fahrzeuge.​

Q215: Fahrradständer, Rahmen für kleine Nutzfahrzeuge.​

Qualitätssicherung (ASTM-Konformität).

Um die Integrität der HSS-Bezeichnung zu wahren und die ASTM-Standards zu erfüllen, wird unser Winkelstahl einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen:​

Materialzertifizierung: Jede Charge wird von einem Certificate of Compliance (CoC) und einem Certificate of Quality (CoQ) begleitet, die die Einhaltung von ASTM A6/A6M und qualitätsspezifischen chemischen/mechanischen Anforderungen bestätigen.​

Chemische Analyse: Tests der optischen Emissionsspektrometrie (OES) bestätigen den Kohlenstoff-, Mangan-, Phosphor- und Schwefelgehalt und stellen so die Übereinstimmung mit den Spezifikationen Q195/Q215/Q235 sicher.​

Mechanische Tests: Zugtests, Streckgrenzentests und Schlagtests (bei -10 Grad für Q235) validieren die HSS-Leistung, wobei die Ergebnisse dokumentiert und auf einzelne Chargen rückverfolgbar sind.​

Maßprüfung: Präzisions-Laserscanner und digitale Messschieber prüfen die Breite, Dicke, Winkelgenauigkeit und Geradheit der Schenkel-und lehnen alle Produkte ab, die außerhalb der ASTM-Toleranzen liegen.​

Prüfung der Oberflächenqualität: Visuelle und taktile Inspektionen stellen sicher, dass die Oberfläche keine Risse, Grübchen, Ablagerungen oder Unebenheiten aufweist. Verzinkte Varianten werden zusätzlichen Haftungs- und Dickentests unterzogen (gemäß ASTM A123).​